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“威斯尼斯人娱乐官方网站登录”修建工程冲孔灌注桩基础施工技术要点

更新时间  2022-11-23 23:46 阅读
本文摘要:摘要:冲孔灌注桩被广泛地应用于衡宇修建和水工修建中,并取得较为理想的施工成效。由于冲孔灌注桩中整体施工流程较多,施工历程中的种种不确定因素或者突发因素,都市对整体的施工质量和效率造成影响。因此,掌握修建工程的修建需求和施工要求,接纳种种方法来举行冲孔灌注桩的施工治理和控制至关重要。 关键词:修建工程;冲孔灌注桩;基础施工引言修建工程桩基施工事情中,冲孔灌注桩为应用最加广泛一类桩基型式。

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摘要:冲孔灌注桩被广泛地应用于衡宇修建和水工修建中,并取得较为理想的施工成效。由于冲孔灌注桩中整体施工流程较多,施工历程中的种种不确定因素或者突发因素,都市对整体的施工质量和效率造成影响。因此,掌握修建工程的修建需求和施工要求,接纳种种方法来举行冲孔灌注桩的施工治理和控制至关重要。

关键词:修建工程;冲孔灌注桩;基础施工引言修建工程桩基施工事情中,冲孔灌注桩为应用最加广泛一类桩基型式。而且冲孔灌注桩的施工要求在比力短的时间之内完成混凝土的灌注事情,施工流程环节比力多的,且技术要求比力高。为预防泛起断桩等多种重大的质量问题,需要将施工质量的治理、控制做好,并接纳相应事故预防方案。

不外因为冲孔灌注桩施工通常是在地下举行,将会遭受类似地质情况、施工方式以及混凝土的设置质量等多方面的作用,施工质量难以获得有效把控,尤其是庞大情况下冲孔灌注桩,施工难度将会更大。所以,需在修建工程的事情历程当中实施全方面质量治理以及控制,进而确保整个工程质量。

1、修建工程施工中冲孔灌注桩施工工艺及其特点冲孔灌注桩施工首先需要科学部署冲桩机,以设计图纸为参照,使用打击钻头机将重钻头提高到相应的位置,借助自由下落所发生的强大打击力来削切岩层,清除所发生的碎渣后成孔。施工人员可凭据差别需求选择使用钢丝绳式或者钻杆式的设备。

前者的桩孔直径相对较大,且能够凭据差别的桩孔直径要求来举行钻头的更换。锤重可凭据桩径来选择使用,通常在3000~10000kg左右。

后者的施工效率较低,且桩孔直径较小,通常是在一些特殊施工历程中使用。在实际施工历程中,相关人员首先要凭据施工尺度要求来整平园地,完成桩位放线,并举行检测之后,再进一步地举行开挖浆池作业,凭据相关需求来完成护摸开挖制作。

然后,在施工厂地合适的位置设置桩机,对设备运行状况举行全面检测,凭据施工图纸的需求来举行孔位矫正。完成上诉操作之后,可进一步地操作桩机举行施工,完成冲成孔、泥浆循环、清孔等施工,摆设专业人员举行成孔验收。然后,在依次举行吊放钢筋笼、安装导管操作,以及灌注水下混凝土、成桩等施工。

冲孔灌注桩施工的性价比相对较强,大多数的建设地基都能够被有效地应用,如砾卵石层、碎石土层、淤泥层、粉土层、填土层等,并能够凭据实际施工需求举行科学调整。即便在一些特殊的地质情况或条件下,如土质呈砂性、地下水富厚的地域性,以及裂隙发育的地层、岩溶发育岩层举行施工,也能够通过方案调整和技术优化来到达施工目的。2、修建工程冲孔灌注桩基础施工技术要点2.1修建工程冲孔灌注桩施工准备环节桩基质料选择的是商品还能,施工单元针进入施工现场的水泥等质料质量举行严格检查,要求所有进场质料需要配有产物及格证书。针对进场的钢筋质料举行抽检,确保钢筋质料的质量可靠性。

在施工前,施工单元充实协调各部门事情,对相关区域电线、给排水等系统设施举行排查,确保基础工程施工能够正常开展。针对施工现场部署的各个钻孔位,技术人员举行重复核查,确保位置定位准确、高程控制点切合要求。2.2增加超前钻由于岩土层中存在中风化残留体,而且地质情况起伏较大,为了更好地探明中风化残留体的位置与厚度,在勘探孔泛起中风化残留体区域适当地增加超前钻,在每个承台的中心位置接纳地质钻机举行补勘,要求钻进中风化花岗岩的深度≥5m。

通过超前钻可以直观地对桩基的实际地质情况举行相识,明确持力层的埋深,并将超前钻所获得结果对原有的地质柱状图举行增补与完善,为桩基的施工指导提供一定参考。2.3冲孔施工上述工程施工完成后的重要施工环节就是冲孔施事情业。

这一环节而言,首先将桩机调整到位。其次要将打击锤的中心和护筒的中心标齐瞄准,二者之间的误差保持在二十毫米以内。在冲孔历程中,首先接纳低垂密击的方式举行作业,此时锤高度要控制在四十厘米到六十厘米的规模内,并同时要实时恰当添加片石、黏土泥浆护壁、从而使得形成的孔壁能够构架稳固密实。

当孔深度在护筒以下三到四米的位置,则加大锤击频率,提升锤击高度,其对应锤击高度为两米到四米之间。在冲孔的历程中同时要注意实时清除孔内残渣,每一阶段的锤击后则要举行一次排渣操作。开展钻进作业历程中,接纳膨润土来制备泥浆,而且凭据需求来添加疏散剂,好比碳酸钠,掺量要控制为加水量的百分之零点五的规模内。

相关添加比例凭据实际情况来确定。钻机每钻进一到二米时,开展一次取样作业,并生存岩样,为终孔磨练提供资料。同时上述的重复作业,一次来告竣该作业历程。为防止发生扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡锤和掉锤及泥浆流失等,在桩距小于2.5d(桩径)时,必须跳开施工;多台桩机不得同时起落桩锤制止形成共振效应。

清孔时应接纳泥浆不停循环排渣,直至灌注水下混凝土。每根桩必须举行严格清孔,灌注混凝土前,孔底沉渣允许厚度应≤50mm。2.4清孔作业清孔作业的主要目的是淘汰孔壁泥皮厚度,实时清除冲渣、沉淀物,其所距离的时间不宜过长。

清除孔底沉渣必须彻底,可凭据实际情况来举行二次清孔操作,这样才气使后续浇筑时持力层基岩和混凝土能更好地凝合。在一次清孔时,需使用泥浆循环清孔法举行作业,通过重复多次的循环,有效地将孔底的沉渣以及浓渡过高的泥浆快速置换出来。二次清孔通常是在导管和钢筋笼放置完成之后举行,主要是使用导管清孔法举行作业,能快速地清除在举行二次清孔之前沉淀在孔底的泥浆,以及钢筋笼放置历程中撞击掉落的沉渣、碎泥块等物质。

2.5制作和放置钢筋笼制作钢筋笼时,先对用到的钢筋举行除锈处置惩罚。然后通过调整将钢筋主筋中心误差控制在1%以内,并做好讨论焊接。凭据实际情况,针对钢筋笼凌驾12m的部门,接纳合理的方法举行分段处置惩罚。技术人员还在钢筋笼每2m距离的位置加上筋箍,每4m的距离加装十字筋。

钢筋笼制造完成并检查切合尺度之后,施工人员操作吊装设备,将钢筋笼吊至桩孔上方,再垂直放入,吊装期间严格控制垂直度,并制止破坏孔壁或护筒。2.6灌注施工浇筑所选用的混凝土必须要具有良好的和易性,必须要将坍落度合理的控制在200mm左右,这样才气够制止混凝土浇筑不达标或不乐成而造成的断桩、裹泥的现象泛起。

在实际灌注之前,必须要对混凝土的初存量要举行全面的检测,到达尺度后才气凭据施工流程来灌注施工。埋设的导管过浅会导致灌注历程中泛起泥浆回流的现象,进而导致断桩;导管过深会在灌注历程中引起钢筋笼的上浮,将会降低灌注的速度和灌注桩的承载力和稳固性。因此,导管埋设的深度至少要凌驾2m,最好控制在2~6m左右。

浇筑时混凝土的初凝时间必须要凌驾3h,凭据实际施工进度来举行混凝土运送的摆设,有效制止质料不到位而导致的导管拆除时间过长或浇筑时间延误等。2.7后压浆技术为了提高单桩承载力,本工程接纳桩端后压浆技术。冲孔灌注桩成桩后7d接纳高压清水疏通注浆管,水泥浆的水灰比为0.55,水泥选用普通硅酸盐水泥,水泥强度为42.5,注浆顺序由外向内,注浆量为1.6t,2根注浆管应等量对称同时举行注浆,注浆的桩位与成孔桩位的距离为8~10m。

注浆量到达1.6t或者注浆压力>3MPa且连续注浆3min即可停止注浆。3、修建工程冲孔灌注桩基础施工问题3.1地勘探陈诉与现场不切合工程地质勘探陈诉是20m见方一个钻探点,可反映一般地质变化不大的情况,但本工程地质情况庞大不能代体现场各桩位实际地质情况。

处置惩罚方法:针对庞大地质情况,应对每根桩原位举行“一桩一孔”超前钻,探明地质情况,为防止持力层泛起地质夹层的情况,超前钻探应按规范要求钻探深度满足进入持力层≥3m或5m,以便提供准确钻探资料作为终孔的依据。3.2孔壁的坍塌问题导致孔壁的坍塌现在主要是由6个部门的问题引起:(1)由于打击钻头或者掏渣筒发生倾倒的问题,对孔壁造成了撞击。(2)由于泥浆的密度较低,无法形成护壁的效果,而孔内的泥浆面低于孔外的水位。

(3)受到软淤泥、流砂、松砂层、破碎地层等因素的影响,钻进的历程中进尺速渡过快。(4)当地层发生变化的历程中未能立刻对泥浆的密度举行合理调整。(5)在清孔或者漏浆的历程中,施工人员的补浆作业不够实时,导致泥浆面过低,从而引起孔压不够最终引发塌孔现象的发生。

(6)当成孔后未能够立刻灌注混凝土或者下钢筋笼,撞击孔壁,最终导致塌孔问题发生。3.3断桩问题导致断桩现象发生的因素主要如下:(1)在举行砼浇筑作业时,导管讨论发生断裂引起导管脱离混凝土面,从而导致断桩。

(2)导管讨论的密封质量存在不足,导致发生漏气、漏水的现象,从而引发混凝土严重离析的问题,最终泛起断桩问题。(3)混凝土的质量存在缺陷。

当塌落度不能切合要求或者运输灌注的历程中泛起分散等情况,都市引起卡管,最终引发断桩问题。(4)初灌砼较少,而导管埋入砼深度较小,引起导管的进水以及进泥问题,最终引发断桩问题。(5)在举行灌注混凝土的历程中,或者由于后期导管埋入混凝土的深渡过小,在举行提管的历程中由于横跨混凝土面,导管发生进水以及提漏的现象,最终引起断桩问题。

4、修建工程冲孔灌注桩基础施工质量控制措施4.1斜孔在修建工程冲孔灌注桩基础施工中,受到相关因素的影响,可能泛起斜孔的问题,导致孔的垂直度不达标,影响后续施工。泛起该问题的原因,主要是打击设备钻头没有瞄准基准线,导致孔位偏移。同时,也可能是打击到达持力层时,钻头受到倾斜岩面的影响而泛起偏移的情况。

为了有效制止斜孔问题,在冲孔施工前,施工人员需要再三核查成孔点位和标高,并做好设备的定点对位和水平调整事情。针对持力层岩面倾斜的问题,可以使用硬度较高的石块回填,而且在冲孔到达该位置时降低锤击力度和频率。4.2控制桩身的垂直度为了确保桩身的垂直度问题,当钻进孔深到达4~5m的时候,需对桩锤钢丝绳其垂直度方面实施相应处置惩罚与检查,若是存在垂直度比1%大的情况,应当对孔位实施上下扫孔处置惩罚,确保垂直度能够控制在1%之内然后继续举行钻进。在钻至岩层或是硬软土层接壤位置的时候,应当依照相应地勘陈诉举行标明,工程中存有多个同一剖面的相邻两地勘点碎块状花岗岩高底相差10m之上问题,地下的土层与岩层是极其庞大的。

依照之前的事情履历,在打击钻进到软硬的接壤面时候,钻锤极易朝向偏软土层或者是岩层偏向发生偏移问题,这个时候需要强化对桩身的垂直度监测控制,实时对偏差举行调治。对于处在软硬层的接壤面部位打击成孔,需要依照土层的曲线图对这个桩孔软硬层起伏的坡度举行确定。在坡度比力大的时候,软硬层的接壤面应当接纳小冲程方式重复举行打击或是中断打击措施实施成孔处置惩罚,这样一来能够制止由于基底土质的软硬差别而导致冲孔钻头发生倾斜问题,使得成孔的垂直度偏差淘汰,进而使得卡钻风险下降。

4.3落实好施工历程中的各项治理事情质料治理是确保施工质量的焦点环节,因此需要相关的治理人员对施工原质料举行一系列磨练事情,在施工质料进入施工现场之前磨练其是否具备产物质量出厂及格证,同时凭据相关治理要求对质料举行抽样磨练,确保施工质料的质量。要求施工人员必须严格贯彻相关尺度对各种施工配料举行配比,必须凭据规范要求落实好砼试块相关的养护事情,同时定期送至试验室举行试验操作。需要注意的是,还要注意摆设专职施工员对主要施工现场的轴线、位置、标高、尺寸等方面展开严格的复核校对事情,确认这些环节均无误后,才气够进入下一工序的施事情业中。

4.4强化灌注施工工艺控制高层修建冲孔灌注桩施工,涉及到灌注作业历程,而这一施工历程有着很高的工艺要求,对此要求在作业历程中强化灌注施工工艺控制。在事情开展之前要凭据施工设计要求,选择好混凝土相关质料,为混凝土质量控制提供先决条件。

对此在开展灌注施事情业历程中,首先做好混凝土的搅拌事情,尤其是质料的配比,搅拌工艺等,以此提升混凝土搅拌质量,进而更好地制止断桩和堵管问题。其次,为了更好地提升混凝土质量,需要做好对抽动导管质量的控制,从而更好地土体冲刷孔壁,以制止可能的桩孔孔壁坍塌的问题。

做好高层修建冲孔灌注桩施工则要确保施工工艺满足施工设计要求,从而以提升高层修建施工质量。结语总而言之,相关人员必须要严格地凭据冲孔灌注桩的施工要求做好前期准备事情,对施工历程中的清孔、浇筑、桩底高压注浆等环节的施工尺度要求举行全面相识,联合地质条件和其他因素来举行计划。另外,施工单元还必须摆设专业人员对施工历程中的每个环节举行监测。

在发现问题时,则需凭据实际的施工进度来举行相关调整,接纳有效的方法来解决详细问题。这样,才气够为修建工程冲孔灌注桩施工工艺的全面推广奠基良好基础。

参考文献[1]黎福地.冲孔灌注桩施工技术及质量控制分析[J].江西建材,2019(6):156-157.[2]林敬君.浅析某项目冲孔灌注桩施工要点[J].福建建材,2019(6):48-49,18.[3]王云龙.修建基础之混凝土冲孔灌注桩施工技术研究[J].江西建材,2019(11):164-165.作者:余越洪 四川成鹏修建工程有限公司 四川成都 610000泉源:期刊网 修建实践【2020年第15期】。


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